C'est un joli travail d'usinage, je vais poster bientôt un Tito la dessus
Alors... Il faut un peu se mettre a la place du tourneur qui a fait ça
Il a utilisé en effet du barreau hexagonal, sans doute pour avoir une prise tu as raison ! Il y a fort a parier que le mec qui a demande au tourneur lui ai dit : oh non on s'en fous que ce soit démontable grrrrrr
Donc : il a peut être utilise la solution loctite, fort sûrement ... En combinaison avec une méthode d'accouplement : conique, cylindrique clavete ...
Ton 427 n'es pas indique "bm4" qui est une série qui comporte un arbre clavete long de 19.9 et une genre de rondelle pour evacuer l'herbe, soit donc partons sur une sottie standard Bernard donc conique + vissage
Il y a fort a parier que la solution adopter par le gars soit cône +loctite, en effet je ne vois pas vraiment comment il a pu crer un tirant c'est a dire une vis qui traverse touuuute la pièce et vient se visser dans le vilo ... Une solution coûteuse aurait été d'usiner un arbre creux et d'y loger une petite vis chc m10 ou 12 me rappelle plus qu'on viendrai devisser en enfilant une longue clef Allen a l'intérieur du filetage que tu voies
Pour poursuivre donc essaye de voir si il y a pas un truc au fond du filetage en bout : tête hexagonale, éventuellement plate ? Et si a ton avis c'est perce de bout en bout
Il a aussi pu noyer une vis chc dans le manchon de sorte qu'il soit "vissable" et serrablr a la fin sur le cône, la aussi bonne solution mais couteuse !
Si il y a vraiment rien (regarde avec une torche et une jauge de profondeur de pied a coulisse ) derrière le taraudage .. Loctite +cône donc solution chalumeau +extracteur a inertie
PS le cône n'es pas assez aigu pour être auto serrant il y a donc forcément un serrage quelque part
PS j'ai aussi exclu les modifications sur le vilo qui auraient nécessité déposé du vilo (sujet du proachin tuto